こんにちは！
株式会社川崎精工です。
弊社は茨城県日立市を拠点に、深絞り加工、絞り加工、板金絞りといった業務を手掛ける業者です。
茨城県内にお住まいのお客様に向けて、高品質な製品を提供しています。
本記事では、日々進化する製作業界における板金絞り技術の重要性と弊社の取り組みについてお話しします。
現代のニーズに応える板金絞りプロセス
現代産業において、板金絞り技術のニーズは非常に高まっています。
薄型で軽量、かつ複雑な形状を持つ製品を生産するにあたり、高い技術力と精度が要求されているからです。
弊社では、板金絞りのプロセス全体にわたり、お客様の求めるクオリティを追求しています。
絞り加工工程では、まず専門家による厳密な材料選定から始めます。
適切な材料選びが製品の品質を左右するため、経験豊富なスタッフが各プロジェクトに最適な解決策を模索します。
次に、打ち抜きや曲げなどの前工程を経て、絞り加工に入ります。
この段階では、一貫したクオリティ管理の下、精度の高い機械を駆使して複雑な形状や幅深い絞りを施します。
加工後は、専門機器を使って微細なバリ取りや仕上げを行い、品質検査に進みます。
最終製品がお客様の期待を満たす品質であることを確認することで、信頼性の高い製品を提供することが可能になります。
精密な金型設計による製品の向上
板金絞り加工において金型は、製品の精度に直結する重要な要素です。
そのため、弊社では自社内で金型の設計から製作までを一貫して手掛け、製品の品質向上に努めています。
金型設計段階では、3D CADを用いて製品設計から金型設計まで正確かつ緻密に行い、お客様とのふんだんな打ち合わせを行います。
製品の要求にフィットするように、金型の形状や機能を最適化し、高いレベルの製品を生産する基盤を築きます。
また、金型製作では、最新鋭の機械を使って精密な加工を実施し、設計値通りの高品質な金型を生産しています。
これにより、一貫した品質の保持と効率化が実現し、お客様の多様なニーズに素早く対応することができます。
加工精度とスピード感を両立する製造体制
高品質な製品の提供だけでなく、お客様との納期の約束も非常に重要です。
弊社では、加工の精度を妥協することなく、迅速な生産体制を構築し、お客様の期待に応えています。
そのために、最新の設備や技術の導入は必須です。
常に業界の先端を行く機器を採用し、生産効率を上げることで短納期を実現しています。
また、熟練のオペレーターが精密な機械を操作し、高い加工技術を発揮しています。
さらに、生産プロセスの見直しを定期的に行い、ムダの排除と改善に努めてお客様に喜ばれる製品を迅速にお届けしています。
新規のご依頼を受付中
現在弊社では、新規のご依頼を受け付けております。
お客様の具体的な要望に応じた最適な深絞り加工、絞り加工、板金絞りのご提案は、ぜひお問い合わせフォームからお寄せください！
茨城県内でこれらの加工を必要とされているお客様のご期待に、全力でお応えいたします。
最後までご覧いただき、ありがとうございました。
